客户案例一
问：客户反映，有一套某品牌发光字，安装后一个月左右，使用的是3灯LED贴片防水模组，发光字出现了严重的变色和死灯现象，异常的模组用手轻轻一按住灯珠黄色的封装胶体，灯亮，同时胶体变软和凸起。
答：这是典型的LED模组灯珠受到某种物质的影响，99%是属于安装玻璃胶中酸性物质对LED封装胶分子结构发生改变（胶体）变软，导致色温往上飘移，发光色变蓝。更严重的会使灯珠内的导电金线受胶体膨胀挤压而拉断，致LED失效不亮。用玻璃胶固定LED的产品，打胶后建议让玻璃胶在完全通风的环境中自然固化24小时（保证玻璃胶干了）以上，最后再来封字壳，制作迷你字和树脂字务必要注意这一点。
客户案例二
问：有些客户经常反映模组安装使用几天后出现字体有阴影或发光异常现象。或者S型软条安装后一段时间，反馈安装出现LED灯珠发光颜色不一致异常。
答：这种投诉很多，但是大部分都不是产品问题。部分客户在安装过程中将透明玻璃胶或者其他异物覆盖在了灯珠表面或者灯条表面，造成灯珠散热不良，导致灯珠失效或出问题。再次强调请勿将异物或胶水等覆盖在灯珠表面。
客户案例三
问：某个客户反馈，有2个同样大小的门头灯箱，使用的都是防水长条，客户不理解，2个灯箱，同样的制作工艺，同样的灯条，安装后为什么会一个灯箱亮度正常，一个灯箱亮度整体偏暗。
答：这种问题需要去现场检查灯条，看是否是同一色温和同一型号的光源，光源没有问题的话再检查客户所配的变压器和配的变压器个数。
假设光源总功率是3200W，而客户为省事只配了8台400W的电源，那么首先：变压器足额使用就不符合操作要求，标准的是使用变压器额定功率的80%，8台400W电源仅能带2560W光源。
客户案例四
问：客户安装硬长条形灯条通电后，发现整条或部分灯珠不亮，造成这种情况的原因是什么？
答：硬性长条形灯条在安装过程中异常弯曲产生的应力将硬质PCB板折断，电流无法正常通过而失效。建议安装灯条的时，一定要保证硬灯条不能翘曲安装。不规则空间应该选择灯带或模组类光源产品。
客户案例五
问：客户用产品安装好灯箱，通电后，发现色温不一致，为什么？
答：如果产品安装在灯箱后再打胶或喷白色油漆，并覆盖于LED灯珠表面，就会导致色温不良。在安装时一定要切记请勿将油漆或其它不明物质喷刷在LED灯珠表面，避免此类异常发生。
客户案例六
问：产品使用一段时间后，整体出现死灯不亮或微亮情况，可能是由于什么原因造成的？
答：安装时驱动电压偏高，造成LED灯珠晶片和电阻烧毁。必须选用正规厂家直流电源，安装时注意测试电压输出是否正确。
客户案例七
问：产品在安装后通电时，为什么出现个别LED发光颜色偏蓝的异常现象？
答：客户在安装产品时，有可能固定产品用的胶体盖住了LED灯珠（如下图），所以导致LED发光颜色偏移。建议客户不要在产品LED的硅胶表面覆盖其他预知不兼容的物质。
客户案例八
问：客户在安装软条使用一段时间后，出现部分LED灯不亮的现象。
答：客户在安装软条时，产品固定不稳，在使用一段时间后松脱，造成焊点异常接触而短路。
客户案例九
问：电源固定安装好后不工作。
答：有部分情况是电源在安装过程中，因作业人员的不专业，在电源的金属外壳钻孔，造成电源内部的PCB板损坏，导致电源失效。安装、维修、保养必须是专业人员作业，严禁非专业人员作业。
客户案例十
问：软条安装在灯箱内，产品在使用后出现部分LED灯不亮的现象。
答：软条安装于灯箱内，固定灯箱的金属螺钉在锁紧过程中，力作用于软条底部，导致软条的绝缘漆及覆盖膜破损，并造成软板的正、负极短路。再次强调安装、维修、保养必须是专业人员作业，严禁非专业人员作业。
